Polyester iplik xammal nədir?

Toxuculuq sənayesində, tərkibi və xüsusiyyətləri 30% -dən çox olan bir istehsal həcmi olan bir əsas xammal kimiPOLYESTER YARNson məhsulun performansını birbaşa müəyyənləşdirin. Təbii pambığa əsaslanan pambıq ipliklərindən fərqli olaraq, poliester iplik xammalı neft-kimya sənayesi zəncirindən gəlir və sabit sənaye istehsalının və idarə olunan performansın əlamətdar xüsusiyyətlərinə malikdir.

Əsas xam materiallar: poliester fişlərin kimyəvi təbiəti

Polyester ipliyinin birbaşa xammalı, polietilen terefalatının (pet) kimyəvi adı olan (pet), (PTA) və etilen glikol (məsələn) ilə sintez edən polietilen terephalat (pet) kimyəvi adı olan bir poliester fişdir. Çıxarılmış hər ton poliester çip, təxminən 0,85 ton PTA və 0.33 ton məs-də istehlak olunur. Bu əsas kimyəvi xammalın hər ikisi neft emalı məhsullarından gəlir - PTA paraxilen (px) oksidləşmə yolu ilə edilir və məsələn, əsasən etilen krekinq məhsullarının çıxarılmasıdır.

Polyester fişlərinin keyfiyyət indeksi poliester iplik perojosunun işinə ciddi təsir göstərir. Daxili özlülük (IV dəyəri) 0.63-0.68dl / g arasında idarə edilməlidir. Çox yüksək iplik çətinliklərinə səbəb olacaq və çox aşağı iplik gücünə təsir edəcəkdir. Spineretin iplik prosesi zamanı bloklanmaması üçün yüksək keyfiyyətli fişlərin kül tərkibi 50ptm-dən az olmalıdır.

Xammal emalı: Çiplərdən ipliklərə çevrilmə prosesi

Polyester çipləri qurudulmuş (suyun tərkibi ≤ 0.005%) və ərinmiş (280-290 ℃), iplik prosesinə girmədən əvvəl əriyib (280-290 ℃). İpnatlayıcı maşında, ərimiş, molekulyar istiqaməti artırmaq üçün yandırılmış və yan üfürülür və sonra soyudulmuş və sonra uzanan (uzanan 3-5 dəfə uzanan) filamentləri meydana gətirərək (0.2-0.4-0.4mm) arasından ekstrüdd edilir.

Müxtəlif emal texnikasına görə, xammal, xammal müxtəlif növ poliester ipliklərə çevrilə bilər: FDY (tam tərtib edilmiş iplik) bir addım iplik və rəsm istifadə edir və iplik yaxşı parıltı və yüksək gücə malikdir; Poy (əvvəlcədən yönümlü iplik) işlənmiş və tərtib edilmiş, uzanan iplik hazırlamaq üçün uyğun olan olmalıdır; Dty (uzanmış toxumalı iplik) ipoted parçaların ehtiyaclarını ödəmək üçün bükülmə və formalaşaraq iplik tüklərini və elastikliyini verir.

Xammal xüsusiyyətlərinin iplik performansında təsiri

Polyester çiplərinin kristallığı Polyester ipliklərin elastikliyinə birbaşa təsir göstərir. Yüksək kristallıq (40% -50%) olan fişlərdən hazırlanmış ipliklər, toxunmuş parçalar üçün uyğun olan elastikliyində zəifdir; 0.5% -1% matting agenti (titan dioksid) olan fişlər (titan dioksid) adi poliester ipliklərin Aurora problemini həll edən və parçalar toxumasını yaxşılaşdıran yarı mat və tam mat poliester ipliklər istehsal edə bilər.

Xammaldakı çirkli məzmunu əsas keyfiyyətə nəzarət nöqtəsidir. Dəmir ion tərkibi 0.5ppm-dən az olmalıdır, əks halda ipliklərin sarıya çevrilməsinə səbəb olacaq; Toxuculuq zamanı ağ toz çirklənməsinin qarşısını almaq üçün oliqomerlərin məzmunu 1,5% -dən az olmalıdır. Xammalın təmizliyinə nəzarət etməklə, poliester ipliklərin qırılması gücü, sənaye tekstilinin yüksək gücü tələblərinə cavab verən 4.5-5.5cn / dtex-də sabitləşdirilə bilər.

Neft törəmələrindən ekoloji cəhətdən təmizlənmiş xammal, xammalın inkişafına qədərPOLYESTER YARNHəmişə performansın yaxşılaşdırılması və davamlı inkişafı ətrafında mərkəzləşmişdir. Onun şaxələndirilmiş xammal sistemi toxuculuq sənayesi üçün zəngin bir seçim təmin edir.